タイトル 日刀保たたらの原料使用状況

  • 島根県
ジャンル:
史跡・城跡
媒体利用区分:
アプリ・QRコード等
ワード数:
250以下
作成年度:
2023年
地域協議会名:
鉄の道文化圏推進協議会

Raw Material Usage at Nittōho Tatara


Nittōho Tatara uses the three-day direct method of smelting, which produces a massive bloom (kera) of iron and steel inside the furnace. Over the course of the 70-hour operation, the murage and the rest of the crew work day and night, shoveling loads of iron sand and charcoal into the fire roughly every 30 minutes. Three complete operations of the furnace are performed every winter. Each of them consumes roughly 10 metric tons of iron sand and 12 metric tons of charcoal.


Nearly 4 metric tons of clay are used to construct a new furnace at the start of each operation. As smelting progresses and the temperature climbs, the interior walls of the furnace begin to melt. The melted clay reacts with the molten iron, creating a solvent (called “slag”) that carries away impurities as it drains out. As a result, the type of clay used to build the furnace has a direct impact on the purity of the resulting metal: depending on the attributes of the clay, less slag is produced, and fewer impurities are removed.

日刀保たたらの原料使用状況


日刀保たたらでは、炉の中に大量の鉄と鋼の塊(ケラ)を作る三日直接製錬法を採用している。70時間に及ぶ操業の間、村下をはじめとする作業員は昼夜を問わず、およそ30分ごとに砂鉄と木炭を火に投入する。毎年冬に3回行われる。1回につき10トンの砂鉄と12トンの木炭が必要である。


操業が始まると、新しい炉を建設するために4トン近い粘土が使われる。製錬が進むと、炉の内壁が高温で溶け始める。溶けた粘土は溶けた鉄と反応して溶媒(「スラグ」と呼ばれる)を生成し、不純物を運びながら排出される。その結果、炉の建設に使用される粘土の種類は、出来上がる金属の純度に直接影響する。粘土の属性によって、生成されるスラグの量は多くなったり少なくなったりし、不純物が取り除かれる量は少なくなる。

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