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本美濃紙 / 原材料ー収穫と加工過程

和紙は、植物繊維ときれいな水に、繊維が塊にならないようにするための粘度の高い物質を混ぜ合わせてつくられます。この繊維は楮（こうぞ）、ミツマタ（ジンチョウゲ科）、雁皮（がんぴ）（アオガンピ属の低木）から加工され、濡れると分子レベルで結束し、丈夫で破れにくい紙ができます。 

本美濃紙には、茨城県大子町で採れた楮の靱皮繊維を加工した白皮（ブランド名：大子那須楮）を使用します。大子那須楮は繊維が長くて光沢があるため、他の植物繊維よりも透光性に優れ、障子戸や提灯、美術品の保護に適した軽量で、なめらか、かつ丈夫な紙ができます。

楮の枝は毎年冬に、樹皮が固くなって壊れやすくなる前に収穫します。楮の束を約90分蒸し、樹皮をさらに柔らかくします。そして、冷えて皮が硬くなる前に、外皮を手で素早く剥きます。100キロの楮の枝は、約4キロの紙の原料になります。廃棄された茎は、薪として用いることができます。

白皮は板取川の浅瀬に広げて流水で洗い、数日間日光で漂白します。しかし今日では、この作業を長良川では行わず、天然の湧水や川の水を蓄えた屋外の大きな水槽で行うことが多いです。白皮をソーダ灰と一緒に数時間煮て柔らかくした後、念入りに選別して不純物を取り除きます。 

和紙制作におけるもう一つの主要素材は、とろろあおい（黄蜀葵）の根から抽出される粘着物質、ねべしです。ほぐした繊維を水に混ぜた液体に、ねべしを混ぜることで、繊維が液体の中で塊にならず、均一に広がるようになります。すり鉢の中で丸槌を使ってとろろあおいの根を砕き、数日間水に浸しておくと、根から粘液がにじみ出てきます。これがねべしです。こうしてできた混合物から不純物を取り除いた後、水へと流し込んで紙を作ります。

本美濃紙的製作工藝：準備材料

和紙（傳統的日本紙）是由植物纖維、清水以及一種能夠預防纖維結塊的天然黏液製成。植物纖維取自構樹（又名楮樹；楮，音同「楚」）、結香（三椏）、雁皮樹（瑞香科蕘花屬的好幾種灌木；蕘，音同「嬈」）等樹皮內側的韌皮。濕潤的韌皮纖維在分子層面相互交纏，從而形成柔韌耐用、不易破裂的紙張。

本美濃紙選用大子那須楮的白色韌皮為材料，這種構樹產自茨城縣（東京以北）大子町。由於大子那須楮的韌皮纖維纖長柔滑，與其他植物纖維相比，透光性更好，製作出來的紙張也更加輕盈、光滑、結實，非常適合用於製作障子門、燈籠以及保存並修復藝術品。

構樹的枝幹要在每年冬天樹皮乾硬變脆以前砍伐。加工時，首先需要將成捆的構樹枝蒸煮90分鐘，軟化樹皮。隨後，趕在枝條冷卻、樹皮變硬之前，以手工迅速剝去外皮。100公斤的構樹枝到最後只能產出大約4公斤和紙。最後剩下的樹枝內芯可當作木柴使用。

去掉外皮後的白色韌皮要浸泡在長良川淺灘的流水中清洗，而後在陽光下漂白數日。現今，許多和紙工匠都在蓄滿天然泉水或河水的大型戶外水槽裡清洗白色韌皮。曬好的白色韌皮還要在加入純鹼的沸水中蒸煮好幾個小時，直至韌皮變得柔軟，能夠分離成纖維狀。接下來工序，就是揀選纖維、去除雜質。

製作和紙的另一個重要材料是「ねべし」（nebeshi；日本許多地方稱之為「ネリ」，neri），它是一種從黃蜀葵中提取出來的天然黏液。將「ねべし」摻入加水稀釋的漿狀韌皮纖維中，可以使纖維均勻分散，防止結塊。提取「ねべし」的方式是，將黃蜀葵的根放入研缽，用木槌用力捶打，然後放入水中浸泡數日，最後就會從樹根中析出這種黏液。「ねべし」經過濾後，加入水中，造紙材料便準備就緒。

本美浓纸的制作工艺：准备原材料

和纸（传统的日本纸）使用植物纤维、清水和一种能够预防纤维结块的天然黏液制成。植物纤维取自构树（又名楮树；楮，音同“楚”）、结香和甘皮树（包括瑞香科荛花属的好几种灌木；荛，音同“娆”）等树皮内侧的韧皮。湿润的韧皮纤维在分子层面相互交缠，从而形成柔韧耐用、不易破裂的纸张。

本美浓纸选用大子那须楮的白色韧皮为原材料，这种构树产自茨城县（东京以北）大子町。大子那须楮的韧皮纤维纤长丝滑，与其他植物纤维相比，透光性更好，因此，使用它们制作的纸张也更加轻盈、光滑、结实，非常适合用于制作障子门、灯笼以及保存、修复艺术品。

构树的枝干要在每年冬天树皮干硬变脆以前砍伐。加工时，首先将成捆的构树枝蒸煮90分钟，软化树皮。随后，赶在枝条冷却、树皮变硬之前，手工迅速剥去外皮。100公斤构树枝最终只能制造大约4公斤和纸。最后剩下的树枝内芯可用作木柴。

树皮内侧的白色韧皮需要浸泡在长良川浅滩的流水中清洗，然后在阳光下漂白数日。现在，许多和纸工匠都在蓄满天然泉水或河水的大型户外水槽里清洗白色韧皮。晒好的白色韧皮还要在加入纯碱的沸水中蒸煮好几个小时，直至韧皮变得柔软，可以分离成纤维状。接下来的工序，就是拣选纤维、去除杂质。

制作和纸的另一个重要原材料是“ねべし”（nebeshi；日本很多地方也称之为“ネリ”，neri），这是一种从黄蜀葵中提取的天然黏液。将“ねべし”掺入加水稀释的浆状韧皮纤维中，可以让纤维均匀分散，防止结块。“ねべし”的提取方式是，将黄蜀葵的根放在研钵中，用木槌用力捶打，然后放入水中浸泡数日，就能得到这种从树根中析出的黏液。最后，把“ねべし”过滤后加入水中，造纸的原材料便准备完毕。

혼미노시/원자재-수확과 가공 과정

와시는 식물 섬유와 깨끗한 물에 섬유가 덩어리지지 않도록 점성이 높은 물질을 섞어 만듭니다. 이 섬유는 닥나무, 삼지닥나무(팥꽃나무과의 나무), 안피(산닥나무속의 관목)에서 가공되며, 물에 젖으면 분자 차원에서 결합하여 튼튼하고 잘 찢어지지 않는 종이가 만들어집니다. 

혼미노시에는 이바라키현 다이고마치에서 채취한 닥나무의 인피 섬유를 가공한 백피(브랜드명: 다이고 나스코조)를 사용합니다. 다이고 나스코조는 섬유가 길고 광택이 있기 때문에 다른 식물 섬유보다 투광성이 뛰어나서 장지문이나 등롱, 미술품의 보호에 적합한, 가볍고 매끄러우며 또한 튼튼한 종이를 만들 수 있습니다.

닥나무 가지는 매년 겨울에 나무껍질이 딱딱해져 쉽게 부서지기 전에 수확합니다. 닥나무 다발을 약 90분 쪄서 나무껍질을 더욱 부드럽게 합니다. 그리고 식어서 껍질이 딱딱해지기 전에 겉껍질을 손으로 재빨리 벗겨냅니다. 100kg의 닥나무 가지는 종이 약 4kg의 원료가 됩니다. 폐기된 줄기는 땔감으로 쓸 수 있습니다.

백피는 이타도리가와 강의 얕은 여울에 펼쳐서 흐르는 물로 씻고 며칠 동안 햇빛으로 표백합니다. 그러나 오늘날에는 이 작업을 나가라가와 강에서는 하지 않고, 천연 용수(湧水)나 강물을 담은 옥외의 커다란 수조에서 하는 경우가 많습니다. 백피를 소다회와 함께 몇 시간 끓여 부드럽게 만든 뒤, 꼼꼼히 선별하여 불순물을 제거합니다. 

와시 제작에 또 하나 주요한 재료가 닥풀(황촉규)의 뿌리에서 추출한 점착 물질인 네베시입니다. 풀어진 섬유를 물에 섞은 액체에 네베시를 넣으면 섬유가 액체 속에서 덩어리지지 않고 균일하게 퍼지게 됩니다. 절구에 닥풀의 뿌리를 넣고 둥근 망치로 찧은 다음에, 며칠 동안 물에 담가두면 뿌리에서 점액이 배어 나옵니다. 이것이 네베시입니다. 이렇게 만들어진 혼합물에서 불순물을 제거한 뒤, 물에 부어 종이를 만듭니다.